石油儲罐使用壽命一般較長，使用一段時間后，原油中的雜質(zhì)將會沉積在罐底和罐壁上面，導(dǎo)致油罐有效容量減少，影響儲罐油罐的效率。油罐的長期使用，會產(chǎn)生腐蝕和泄露，如果對油罐檢查輕忽，一旦腐蝕穿孔，就會有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟上的浪費和環(huán)境的破壞，會帶來嚴重的安全隱患。

 

一般輕質(zhì)油和潤滑油儲罐1～3年清洗一次，重柴油儲罐2年清洗一次。做好油罐的防腐處理工作，必須每年檢查罐底一次，及時了解油罐的腐蝕狀況，以判斷是否需要清洗。

 

 

定期進行檢查維修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

 

1、保護設(shè)備、延長使用壽命

 

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，延長使用壽命。

 

2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染

 

油品中存在礦物質(zhì)、粘泥、石蠟等雜質(zhì)，日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上，會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。定期清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進程的有效措施。

 

3、水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴重

 

油品在運輸、裝卸和儲存過程中會混進水分，長期存放油品中的水分會析出，長期累計會在儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層，使油品的氧化速度加快，另外，會加速儲罐的腐蝕，造成罐壁消薄甚至滲漏。

 

4、防止混油或容器污染變質(zhì)

 

不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會使油品質(zhì)量下降，嚴重時會使油品變質(zhì)。為了防止散裝油品在卸收、輸轉(zhuǎn)、灌裝、發(fā)運等過程中發(fā)生污染，應(yīng)根據(jù)油品的不同性質(zhì)，將各管線、油泵分組專用。油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時，應(yīng)進行刷洗、干燥。使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中高檔潤滑油時，必須進行清洗，達到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維，無明顯鐵銹、銹渣及黑色油污等。

 

5、定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全

 

定期進行儲油罐清洗及檢查，不僅能保證油品不被污染，也可以及時掌握油罐的狀況，避免安全隱患發(fā)生。

 

總之，油罐的清洗對于避免油罐的事故具有重要的意義。在當(dāng)今時代，高壓水射流清洗設(shè)備具有清洗質(zhì)量好、無污染等特點，已被油罐清洗行業(yè)廣泛應(yīng)用，可將迅速徹底地將內(nèi)外壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物清除。

 

 

 

德高潔自動化油罐清洗設(shè)備可自行上下移動，左右旋轉(zhuǎn)，在油罐內(nèi)三元立體方向進行噴射，以保證油罐的每個角落都被噴射到。噴射的溶劑油是經(jīng)過惰性氣體加壓后送入清洗機的，噴射出來的加壓溶劑油使油罐內(nèi)不同部位的油泥被擊碎、溶解與分散，在油罐底部裝有溶解油泥的回收管線，溶解的油泥被抽吸輸送到回流油罐。當(dāng)油罐內(nèi)的油泥被清除之后，再通過噴射機噴射熱水對油罐進行清洗，最后再經(jīng)干燥處理則可使油罐變得很干凈。

 

德高潔清洗系統(tǒng)自動化程度很高，實現(xiàn)了儲油罐全過程密閉清洗，具有清洗時間短、安全、罐底油回收率高、社會效益及經(jīng)濟效益顯著的特點。