大家都知道，壓力和流量參數對高壓清洗機的清洗效果有直接的影響。壓力是根據要清洗的對象及垢物的硬度、強度來選定的。其主要解決結垢物是否能夠有效破壞的問題。而流量主要是解決清洗速度快慢即生產效率高低的問題。而高壓清洗機壓力的變化會影響系統的其它參數，而適當地調整相應的壓力參數，能夠降低沿程壓力損失，以獲得最佳打擊力。

 

高壓水在高壓噴射槍具中流動造成的壓力損失是非常大的，最大壓力損失可占高壓清洗機總壓力損失的60%。高壓噴射槍具主要由噴嘴、噴頭和手持噴槍幾個部分組成，它們是高壓清洗機的直接工作機構。而噴嘴又是將高壓水的壓力能直接轉成破碎結垢物速度能的核心元件，它的性能和質量決定著高壓清洗機清洗效率的高低。所以，噴射槍具的好壞是高壓清洗機最重要的問題。它的設計應該遵循以下三個原則：

 

1、保證高壓水泵在額定壓力、流量和功率情況下工作。

 

2、噴嘴孔形設計保證高壓水射流具有較高的致密性、集束性和打擊效率。

 

3、噴嘴要有較高的加工精度和較長的使用壽命。

 

 

高壓水泵輸出的高壓水經高壓管路到達高壓噴嘴，從高壓噴嘴噴出的是經過能量轉換之后的高速水射流。所以高壓噴嘴必須保證高壓水泵額定壓力、流量和功率的充分發揮。另外，噴嘴的孔徑必須精確計算才能與高壓泵的額定狀態相適應，其表達式為：

 

  公式(1)

 

公式(1)中，d —噴嘴內徑，mm；

           Q —水泵額定流量，L/min；

           P —高壓水泵額定壓力，kg/cm²； 

           n —噴嘴孔數；

           μ —噴嘴結構系數，0.06-0.7；

           Φ —噴嘴類型系數，1.05-1.2。

 

由公式(1)可見，當高壓水泵額定壓力 P 和額定流量 Q 確定之后，噴嘴直徑 d 就是定值，不可隨意更改。如果直徑 d 選大，哪怕是0.1-0.2mm，在定量泵流量 Q 一定的情況下，壓力 P 勢必會降低，換句話說就是泵勢必在較低壓力下工作，從而降低高壓清洗機的清洗效率。而如果直徑 d 選小，那么額定壓力 P 在不變的情況下，則流量 Q 勢必會下降，并且因定量泵流量 Q 不會變化，所以必然有一部分流量通過旁通閥溢流回水箱，造成能量白白浪費，結果還是高壓清洗機的清洗效率下降。

 

如果高壓泵壓力、流量和噴嘴直徑的關系計算不方便，使用者也可通過噴嘴性能參數圖表查出其數值來。

 

 

上圖中，橫坐標為壓力，單位為kg/cm²，縱坐標為流量，單位為L/min，左上斜線為功率，單位為kw，右上斜線為噴嘴直線，單位為mm。同時，右下斜線還表示出噴射槍具的反沖力即后座力 N 。

 

如果高壓清洗機額定壓力和流量確定后，為提高工作效率，客戶想用兩把噴槍同時工作，則需將公式(1)或噴嘴性能參數圖表中的流量減少一半，再計算或查找噴嘴直徑參數。